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江苏11选5网上能买吗:回转支承生产工艺的改进

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017-7-15     浏览次数:    

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  1、提高和改善50Mn钢的质量, 严格控制化学成分的含量和非金属夹杂物的级别,这是提高回转支承质量的重要措施之一。

  2、由于毛坯加工余量大,可能产生较大的切削应力,增加淬火变形。为提高精度、减小变形,可在粗车后经中间去应力退火。
  3、改进回转支承设计,国外已广泛采用钢球圆弧滚道,(钢球直径25mm)。该结构受力均匀,滚道光洁度6即可,淬火后直接抛光,不必经过磨削,可以防止滚道产生裂纹等缺陷。
  4、大型支承不仅要求滚道表面耐磨,而且要有一定的强度,除经调质外,必须尽量增加淬硬层深度。试验证明,通过提高中频淬火单位加热功率(从原来1.6Kw/mm2提高到2.4Kw/mm2)和降低加热速度,使硬化层增加到3-4 mm,可以提高滚道的强度。
  5、为了稳定组织,提高大型支承零件的尺寸稳定性,经过磨削的零件必须进行低温回火,消除磨削应力,防止裂纹的产生。
  6、滚道表面火焰淬火具有硬化层较深(3-4mm), 节能、成本低、加热器容易制作等优点。实践证明,经火焰淬火的滚道从未发现过裂纹,因此火焰淬火工艺是可以采用的。
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